
Тот баспайтын болаттан жасалған аустенитті түрге арналған BGS-F316L негізгі TIG дәнекерлеу сымының өнім сипаттамасы/Аргонның кері беруі жоқ: • GB/T 17853 TS316L-R11 1 • AWS A5.22 R316LT1-5 • A5.22M R316LT1-5 • A5.22M R316LT1-6 • ISO-317: 12LP11 1 • EN ISO 17...
BGS-F316L
Тот баспайтын болаттан жасалған негізгі TIG дәнекерлеу сымы
Аустениттік түрі / артқы жағынан аргон берусіз
Талаптарға сәйкес келеді:
• GB/T 17853 TS316L-R11 1
• AWS A5.22 R316LT1-5
• A5.22M R316LT1-5
• EN ISO 17633-A: T19 12LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS316L-R11 1
Мұнай-химия өнеркәсібіне, жоғары қысымды ыдысқа, төмен температуралы резервуарға, тыңайтқышқа, несепнәр жабдықтарына, тамақ өңдеу жабдықтарына және басқа салаларға қолданылады. 18Cr-12Ni-2Mo типті тот баспайтын болаттардағы кеңейтілген қосылыстарды түбірлік дәнекерлеу үшін қолданылады (мысалы, SUS316L).
1. Негізгі құрамы төмен көміртекті қорытпа 18Cr-12Ni-2Mo;
2. Аргонды кері жағынан беруді қажет етпейді, жоғары сапалы дәнекерлеуді алуға мүмкіндік береді;
3. Дәнекерлеудің эстетикалық көрінісі бар, шлактарды оңай кетіруге болады және тамаша дәнекерлеу қасиеттеріне ие.
| Қорытпа, масс.% | C | Mn | Си | Cr | Ni | Ай | P | S | Cu |
| GB/T стандарты | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 17,0~20,0 | 11,0~14,0 | 2,0~3,0 | 0,04 | 0,03 | 0,50 |
| AWS стандарты | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 17,0~20,0 | 11,0~14,0 | 2,0~3,0 | 0,04 | 0,03 | 0,50 |
| Типтік мән | 0,02 | 1.40 | 0,50 | 19.0 | 11.7 | 2.76 | 0,019 | 0,003 | 0,01 |
| Механикалық қасиеттері | Шығымдылық күші, МПа | Созылу беріктігі, МПа | Ұзарту, % | Соққы күші, Дж/℃ | Термиялық өңдеу ℃×сағ |
| GB/T стандарты | — | 485 | 30 | — | — |
| AWS стандарты | — | 485 | 30 | — | — |
| Типтік мән | — | 630 | 36 | — | — |
| Диаметрі, мм | Парақ қалыңдығы, мм | Түбір саңылауы, мм | Дәнекерлеу тогы, А |
| 2,2×915 | 2~4 | 2.0 | 80~100 |
| 2,2×915 | 5~9 | 2.5 | 90~120 |
| 2,2×915 | ≥10 | 3.0 | 90~130 |
1.Қоректендіру көзін таңдау: тұрақты ток-; дәнекерлеу тогын парақтың қалыңдығына сәйкес таңдау керек;
2. Қорғаушы газ: таза аргон;
3.Газ шығыны: 10~15л/мин;
4. Сәйкес жиекті кесу пішінін өңдеуді орындау;
5. Кері дәнекерлеудің толық енуін және жеткілікті ену тереңдігін қамтамасыз ету үшін түбірлік саңылау қалдыру қажет;
6.Дәнекерлеу кезінде жылдам толтырумен толтырғыш материалдың аз мөлшерін пайдалану керек, ал қозғалу қашықтығы қысқа болуы керек. Дәнекерлеу сымы толығымен балқытылғандай етіп беру жылдамдығына ерекше назар аудару керек, әйтпесе ақаулардың пайда болуына әкелетін дәнекерленбеген жерлер болуы мүмкін.